一、产能匹配
八小时约完成100套衣柜工件加工（以不含门板衣柜为例，数据仅供参考)
二、方案设计
系统流程图
分段式工作站是基于自身相对完整的板式定制家具软件和单机产品体系后，通过整合行业内优势软硬件资源并优化配置，开发出了板式家具行业分段式自动化生产线的方案。工作站加工模式取代了当前板式家具生产车间完全依靠人工进行生产组织、工序流转的传统生产模式，将软件、加工设备、机器人、连线输送装置无缝衔接，实现定制家具柜体工件从大板开料至分拣到包的自动化加工，未来也可扩展连接至自动包装生产线以及成品立体仓库。
三、工作站技术方案
开料工作站+自动封边工作线+钻孔工作站+自动分拣工作线
软件、机器人、智能生产设备连线输送无缝衔接
1. 开料工作站
智能高效开料加工，既可向前扩展与原材料立体仓库连接，也可扩展连接封边连线至成品立体仓库。
2.自动封边工作线
智能稳定封边，既可承接开料工作站的来料，也可扩展后续的钻孔环节。
3.钻孔工作站
智能高速数控钻孔加工，也可扩展连接封边连线以及分拣工作站。
4. 自动分拣工作线
软件、机器人、连线输送装置无缝衔接，实现定制家具柜体智能分拣，也可扩展连接钻孔工作站或自动包装系统。
四、软件控制
FIN4.0控制系统通过与扫描装置，机器人，缓存等装置的信息交互，来实现整线联动与流转的自动控制。
五、扩展全线控制优势特点
加工设备、机器人与输送配套装置的整合，再通过软件的全线控制，实现了定制家具从板材开料至分拣到包的自动化流水线生产，极大降低了家具企业人工成本、提高加工效率。扩展性强，可直接与成品立体仓库或自动包装系统连接，进一步提升自动化加工效果。
结语
menbetx娱乐装备一直致力于家居设备行业，也是“数字化”工厂4.0的先导者，为家居智能化生产提供系统高性价比的解决方案。分段式自动化或全线自动化解决方案，大幅度提高设备性能，保证生产的灵活性，通过设备和即时互动软件相互通讯，在生产定制类产品时，有效缩短交货周期，减少人工，提高生产效率。
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